Por Osimar Antonio Simião
Com advento de ferramentas mais modernas de inspeção é possível hoje localização de defeitos em dutos enterrados, com um erro mínimo na localização de possível corrosão, com apoio da tecnologia GPS e PIG Inercial.
Esta ferramenta que falamos PIG, é abreviatura de Pipeline Inspection Gauge, equipamento contem acelerômetros, giroscópios e hodometros. Para a inspeção do duto o PIG é inserido dentro do duto e lançado junto com o produto a ser bombeado, ele coleta informações de soldas, inclinações, direções, distâncias e acessórios ao longo do duto.
Como este equipamento pode reconhecer qualquer acessório no duto são colocados a cada 2km aproximadamente, magnetos ou AGM (above ground marker) e posteriormente os georreferenciando, para quando do processamento dos dados brutos do PIG, possa ser feito o ajustamento do traçado do duto e das informações colhidas pelo em campo, com base nos pontos georreferenciados.
De posse destas informações ajustadas, lançamos o traçado e os pontos a serem correlacionados/reparados no GIS-Transpetro, onde visualizamos os pontos a serem inspecionados, assim verificando os locais mais críticos quanto a proximidade de rios, matas, cidades, estradas, ruas, nascentes, etc…
A experiência por nós adquirida ao longo da utilização do PIG inercial e o Sistema de Informações Georreferenciados, mostrou grande ajuda na preservação do Meio Ambiente, pois podemos analisar os pontos de um possível acidente de vazamento, com uma visão mais crítica em relação ao Meio Ambiente, localizando este ponto mais rapidamente com os dados obtidos do PIG Inercial e com utilização de GPS, localizar o ponto, redução do tamanho da vala escavada, pois elas são minimizadas ao máximo, devido a precisão na localização do possível defeito, abrindo somente o necessário para reparo, evitando assim que seja grande extensão de escavação para a localização de um possível defeito.
Osimar Antonio Simião
Eng. GIS Integridade de Dutos Senior
osimar.hope@petrobras.com.br
